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| − | ここでは、品質に関する視点から捉えた戦略について示して参ります。
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| − | = 品質コストに関する視点から捉えた戦略 =
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| − | == 歩留りの向上 ==
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| − | *<strong>何故、“歩留り向上”であるのか</strong>
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| − | **直接的には、品質適正化とバラツ低減の基盤となり、製造原価低減につながる。
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| − | **“歩留り向上”のためには、業務の標準化と均質化が図られる。これにより、業務品質の向上のみならず、プロセス改革、技術力の強化、生産性向上へと結びついていく。
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| − | *<strong>歩留り向上施策の展開手順例</strong>
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| − | *#作業工程を洗い出し、夫々の歩留まりを評価する
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| − | *#各作業工程の不良事象、直接的な原因、背景にある原因を分析する
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| − | *#対症療法的な不良対策により再発防止、不良による影響の最小化を図る
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| − | *#根本的な対策により不良の再発を防止する
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| − | *#作業マニュアル、失敗事例集を整備し教育により周知し、OJTで体得させる
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| − | *#作業環境の5Sにより、不良のポテンシャルを低下させる
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| − | == 品質適正化とバラツキ低減 ==
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| − | *<strong>何故、“品質適正化とバラツキ低減”であるのか</strong>
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| − | **直接的には、在庫水準の適正化、滞留在庫の圧縮、商談成約率の向上、新規顧客の獲得、既存顧客の成長、顧客の離反防止、差別価値による高価格化につながる。
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| − | **“品質適正化とバラツキ低減”のためには、歩留りの向上、優良サプライヤの囲い込みが必要となる。また、基盤として、様々なノウハウが組織能力として伝承され、有効活用できるようになっていなければならない。
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| − | **そして、これらの基盤として、技術力の強化、部門間を横断したプロセスの改革力の構築が必要となる。
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| − | *<strong>品質適正化とバラツキ低減の実施事項例</strong>
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| − | **製品の要件、価格帯を実現する品質水準を設定する
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| − | **目標とする品質水準を実現する原材料の調達、生産プロセスを構築する
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| − | **目標とする品質水準を可能にする技術を開発し、当該品質水準に対する価格で利益がでるだけの原材料部品、製品の歩留を実現する
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| − | **技術の習熟化により、経常的に目標品質水準の向上、歩留の向上を図る
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| − | = 関連事項 =
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| − | *[http://clem.co.jp/picowiki/index.php?title=Strategy_map 戦略マップ]
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