|
|
| (同じ利用者による、間の2版が非表示) |
| 行1: |
行1: |
| − | ここでは、生産に関する視点から捉えた戦略を提示する。
| + | no use |
| − | | + | |
| − | | + | |
| − | = 生産に関する視点から捉えた戦略 =
| + | |
| − | | + | |
| − | == 無理・無駄・ムラの排除、省力化 ==
| + | |
| − | *<strong>何故、“無理・無駄・ムラの排除、省力化”であるのか</strong>
| + | |
| − | **直接的には、費目別コスト要因精査による販管費の削減（営業部門、管理部門の人件費削減）、製造原価低減につながる。
| + | |
| − | **“無理・無駄・ムラの排除、省力化”のためには、作業の集中化と平準化（専門化による効率化と彼らへの負荷の分散）、業務連携の一貫性強化と連続化・円滑化（待ちやボトルネックによる滞留の防止）、標準化と均質化（簡素化や自動化の推進による効率性、品質、安全性の向上）を図る必要がある。これにより、プロセス改革、業務品質向上、技術力の強化、生産性向上へと結びついていく。
| + | |
| − | *<strong>無理・無駄・ムラの排除、省力化の施策実施手順例</strong>
| + | |
| − | *#作業環境の5Sを図る
| + | |
| − | *#作業工程を洗い出し、夫々の作業の流れ、動作を評価する
| + | |
| − | *#各作業工程の無理・無駄を洗い出す
| + | |
| − | *#複雑な作業をばらして簡素化し、冗長作業を排除して、関連性の強い作業間の動作を短縮し、個々の作業の効率化を図る
| + | |
| − | *#全体の工程間の流れを分析し、連携のために発生する作業を洗い出す
| + | |
| − | *#関連性の強い工程間をつなぐ複雑な作業をばらして簡素化し、冗長作業を排除して、全体工程の効率化を図る
| + | |
| − | *#全体としての効率化を図るための、工程間の作業の流れを改善するとともに、それに合わせた個々の作業の見直しを行う
| + | |
| − | *#作業マニュアルを整備し教育により周知し、OJTで習熟させる
| + | |
| − | | + | |
| − | | + | |
| − | == プラットフォーム化とモジュール化による資源の有効活用 ==
| + | |
| − | *<strong>何故、“ プラットフォーム化とモジュール化による資源の有効活用”であるのか</strong>
| + | |
| − | **直接的には、製品系列の統廃合、モジュール品の一括生産や外注化を促進することが可能となり、設備稼働率向上、遊休設備の圧縮につながる。
| + | |
| − | **“ プラットフォーム化とモジュール化”のためには、標準化と均質化が求められる。これにより、業務品質の向上、プロセス改革にもつながっていく。
| + | |
| − | **“ プラットフォーム化”のマーケティングとしての側面として、プラットフォームへの顧客の囲い込み（商談成約率の向上、新規顧客の獲得、既存顧客の成長、顧客の離反防止、差別価値による高価格化）が可能となり、市場占有率の向上にもつなげることができる。
| + | |
| − | *<strong>プラットフォーム化とモジュール化による資源の有効活用の実施事項例</strong>
| + | |
| − | **標準プラットフォームの生産に用いる設備の稼働率向上
| + | |
| − | **モジュール品を生産する設備の稼働率向上
| + | |
| − | **標準モジュールを用いた生産設備の稼働率向上
| + | |
| − | | + | |
| | | | |
| | = 関連事項 = | | = 関連事項 = |
